2019年9月國際著名的數據庫公司OSIsoft,LLC在歐洲舉辦了PI實時數據庫全球用戶大會（PI World2019）。此次大會有來自全世界60多個國家的1200多代表參加，包括沙特阿美石油公司(Saudi Aramco)，葡萄牙電力集團（EDP），瑞典山特維克（Sandvik），羅克韋爾(Rockwell)，馬石油（Petronas），豐田汽車(Toyota Motor)等世界知名能源化工企業和解決方案供應商。中國化工集團藍星智云團隊高級專家孫德祥博士和高級工程師孫玉鵬作為大會特邀嘉賓參加了會議。
在本次大會報告和會議交流內容中，關于企業數字化轉型的介紹和應用占據70%以上，在流程工業行業中的相關應用更是占據90%以上，數字化轉型的世界潮流由此可見一斑。孫德祥博士作為特邀代表向大會做了《基于大數據分析的智能模式化運營》（Intelligent Pattern Operation based on Big Data Analytics）的最佳實踐報告，引起世界眾多企業的極大興趣和熱烈反響。中國化工大數據團隊（藍星智云）關于智能模式化運營的應用平臺方案，以與眾不同的創新性吸引了國際工業界的關注和合作意向。OSIsoft,LLC公司化學工業部首席專家Stephen Reynolds評論說：“這是一個具有前瞻性和洞察力的成就！”會后，孫德祥、孫玉鵬與參會相關行業人士開展了深度交流。
藍星智云研發的具有自主知識產權的模式化運營平臺，提出了新的生產過程操作方式和理念，是對傳統的“參數運行”和“趨勢運行”操作方式的概念性提升和改進。模式化運營技術以工藝過程的實時性大數據分析為基礎，綜合數據清洗、知識挖掘、機器深度學習等技術與OSIsoft提供的可視化工具，建立起連續或間歇生產裝置的關鍵設備和生產管理的實時動態監控系統，對設備健康狀況進行預測和故障預警，實現預測性維護計劃和過程操作優化指導。這項實時大數據技術可以多維度地用數據挖掘技術對人的工藝和操作知識加以固化，實現最終的操作優化。
模式化技術的開發是基于生產過程的“歷史相似性”、“事件遍歷性”和“時間連續性”三大基本原理，將沉淀于歷史數據中的隱含知識通過可視化手段顯示出來，使得企業決策者和流程操作人員可以瞬時獲取當前狀態，從而即時獲取改進方向、預測性決策依據和不作為的價值流失成本。這種數字化技術不僅把運行安全、操作優化、流程穩定、預測性維護等多種功能，自下而上地融合進設備級、單元級、裝置級和企業級的多級操作與管理中，而且為智能制造的數字化建設中消除“自動化孤島”和“信息孤島”這兩大障礙提供了嶄新的思路。
藍星智云的模式化監控運營技術，目前已應用于南通星辰智能制造試點項目和?？闲腔鹩袡C硅智能制造項目中并成功上線運行，已經初步顯現出在運行狀態優化監控、安全狀態預報和設備預測性維護等方面的顯著效益。藍星智云將繼續按計劃開發和推廣該技術在流程工業企業的應用，為企業數字化轉型提供解決方案。